一、管道靜態混合器工作原理： 

管道靜態混合器選型一般取決于所用混合介質的物性（如粘度、顆粒大小、含固量、反應速度和工作溫度壓力等）。SV型比較常用，因混合性能好，廣泛應用于汽-液、液-液、液-固等狀態的混合，如調和油、輕質油混合、香料乳化、化學反應等。但SV型系統有壓降，所需動力相對較大。而SK型靜態混合器，因系統阻力降小、混合性能較好等特點，較多地應用于重質油與水、顆粒大小及含固量多等物系的混合。 - 由于各工藝過程的不同，要求也會有所不同。因此在選型上，則根據不同的要求，靈活選用。例如：對于介質粘度較高的物系，一般采用SK型；而對混合性能有一定的要求，則可在選擇SV型時并適當放大一些尺寸（管徑）。 - 當然，您也可通過計算軟件來進行計算選型。 

二、靜態混合器規格型號如下： 

SH型靜態混合器---混合效果好，常用于粘度較高且清潔的介質。 

SL型靜態混合器---混合效果較好，常用于粘度較高或伴有高聚物介質的混合物系。 SX型靜態混合器---混合效果較好，常用于中等粘度或生產高聚物流體的混合和反應過程。  

SK型靜態混合器---混合效果較好，常用于粘度較高通常 粘度 ≥500厘泊 且伴有雜質顆粒的小流量混合物系。 

 SV型靜態混合器---混合效果好，常用于混合，乳化等要求較高的并且 粘度 ≤100厘泊 的各種物系。但因水力直徑較小，相應阻力降 ΔP 也就較大，要提高處理量，除增大公稱直徑外，所需動力也大。 動力粘度換算：1泊（P）＝0.1帕·秒（Pa·s） 1厘泊（cP）=0.001帕·秒（Pa·s） 三、分配器： 分配器的作用是將兩股或兩股以上的流體匯合成一股，然后進入靜態混合器進行混合。分配器的型式通常分為兩種，即三通管式和射流器式。其中三通管式的分配器適用的流體流量和壓力相差不多；而射流器式的分配器適用流量比或壓力比很大的混合介質。 

分配器可以自己制作（如三通管式的要求不高），也可以委托定制。